ربات ها برای کار تخریب وارد معادن زیرزمینی عمیق می شوند

تقاضای بازار، استخراج برخی از سنگ‌های معدنی را به طور مداوم سودآور کرده است، با این حال، پروژه‌های استخراج رگه نازک فوق‌عمیق برای حفظ سودآوری بلندمدت باید استراتژی پایدارتری اتخاذ کنند.در این زمینه ربات ها نقش مهمی خواهند داشت.

در استخراج رگه‌های نازک، ربات‌های تخریب جمع‌وجور و کنترل‌شده از راه دور، پتانسیل کاربرد زیادی دارند.80 درصد از تلفات در معادن زیرزمینی در صورت رخ می دهد، بنابراین کنترل از راه دور حفاری سنگ، انفجار، پیچ و مهره و شکستن سنگ توسط کارگران، این کارگران را ایمن نگه می دارد.

اما روبات‌های تخریب می‌توانند بیش از این برای عملیات معدنکاری مدرن انجام دهند.از آنجایی که صنعت معدن برای بهبود ایمنی و کاهش اثرات زیست محیطی کار می کند، ربات های تخریب کنترل از راه دور راه حل های موثری را برای کاربردهای مختلف ارائه می دهند.از استخراج ورید عمقی گرفته تا عملیات کمکی مانند بازسازی معادن، روبات‌های تخریب می‌توانند به شرکت‌های معدن کمک کنند تا کارایی را در سراسر معدن بهبود بخشند.

استخراج ورید نازک فوق العاده عمیق

همانطور که معادن زیرزمینی عمیق تر می شوند، خطرات ایمنی و تقاضا برای باد، برق و سایر پشتیبانی های لجستیکی به طور تصاعدی افزایش می یابد.شرکت‌های معدنی پس از استخراج بونازا، هزینه‌های معدن را کاهش می‌دهند و با کاهش استخراج سنگ‌های باطله، استخراج را به حداقل می‌رسانند.با این حال، این منجر به فضاهای کاری تنگ و شرایط سخت کاری برای کارگران روی صورت می شود.علاوه بر سقف های کم، کف ناهموار و شرایط کاری گرم، خشک و پرفشار، کارگران باید با تجهیزات سنگین دستی دست و پنجه نرم کنند که می تواند آسیب های جدی به بدن آنها وارد کند.

در شرایط بسیار سخت، با استفاده از روش‌های سنتی استخراج فوق‌عمیق، کارگران ساعات طولانی کار فیزیکی سنگین را با استفاده از ابزارهای دستی مانند مته‌های فرعی بادی، ماینرها و میله‌ها و بازوهای لازم انجام می‌دهند.وزن این ابزارها حداقل 32.4 کیلوگرم است.کارگران باید در حین کار حتی با پشتیبانی مناسب در تماس نزدیک با دکل باشند و این روش مستلزم کنترل دستی دکل است.این امر باعث افزایش قرار گرفتن کارگران در معرض خطراتی از جمله سقوط سنگ، لرزش، رگ به رگ شدن پشت، فشار دادن انگشتان و صدا می شود.

با توجه به افزایش خطرات ایمنی کوتاه مدت و بلندمدت برای کارگران، چرا معادن همچنان از تجهیزاتی استفاده می کنند که چنین تأثیر شدیدی بر بدن دارند؟پاسخ ساده است: در حال حاضر هیچ جایگزین مناسب دیگری وجود ندارد.استخراج ورید عمقی به تجهیزاتی با درجه مانور و دوام بالایی نیاز دارد.در حالی که ربات‌ها اکنون گزینه‌ای برای استخراج مختلط در مقیاس بزرگ هستند، این دستگاه‌ها برای رگ‌های نازک بسیار عمیق مناسب نیستند.یک دکل حفاری رباتیک سنتی تنها می تواند یک کار را انجام دهد، یعنی حفاری سنگ.گفته می شود، برای هر کار دیگری باید تجهیزات اضافی به سطح کار اضافه شود.علاوه بر این، این دکل‌های حفاری به بخش بزرگی از جاده و کف جاده صاف در هنگام رانندگی نیاز دارند، به این معنی که زمان و تلاش بیشتری برای حفاری شفت‌ها و جاده‌ها مورد نیاز است.با این حال، دکل‌های فرعی پای هوا قابل حمل هستند و به اپراتور اجازه می‌دهند تا با ایده‌آل‌ترین زاویه از جلو یا پشت بام، به صفحه کار دسترسی داشته باشد.

حال، اگر سیستمی وجود داشته باشد که مزایای هر دو روش، از جمله ایمنی و بهره‌وری بالای عملیات از راه دور را با انعطاف‌پذیری و دقت مته‌های فرعی هوا و سایر مزایا ترکیب کند، چه؟برخی از معادن طلا این کار را با افزودن ربات های تخریب به استخراج رگ های عمیق خود انجام می دهند.این ربات‌های جمع‌وجور نسبت قدرت به وزن بسیار خوبی را ارائه می‌دهند، پارامتری که اغلب با ماشین‌هایی که دو برابر اندازه آنها قابل مقایسه است، و ربات‌های تخریب بسیار کارآمدتر از مته‌های فرعی با پایه پیشرفته‌تر هستند.این ربات‌ها برای سخت‌ترین کاربردهای تخریب طراحی شده‌اند و می‌توانند دما و فشار بالای استخراج فوق‌عمیق را تحمل کنند.این ماشین‌ها از مسیرهای سنگین کاترپیلار برای کار در ناهموارترین زمین‌ها استفاده می‌کنند.بوم سه قسمتی دامنه حرکتی بی سابقه ای را فراهم می کند و امکان سوراخ کردن، کنجکاوی، شکستن سنگ و پیچ و مهره را در هر جهتی فراهم می کند.این واحدها از یک سیستم هیدرولیک استفاده می کنند که نیازی به هوای فشرده ندارد و نیاز به امکانات صورت را به حداقل می رساند.درایوهای الکتریکی تضمین می کنند که این روبات ها با انتشار کربن صفر کار می کنند.

علاوه بر این، این ربات های تخریب می توانند وظایف مختلفی را انجام دهند، فرآیند عملیات را ساده کرده و انتشار کربن را در محیط عمیق کاهش می دهند.با تغییر اتصال مناسب، اپراتورها می توانند از حفاری سنگ به شکستن یا کنجکاوی انبوه در 13.1 فوت (4 متر) یا بیشتر از صورت تغییر کنند.با پیشرفت تکنولوژی، این ربات ها همچنین می توانند از ضمیمه هایی استفاده کنند که بسیار بزرگتر از تجهیزات با اندازه قابل مقایسه هستند و به معادن این امکان را می دهند تا بدون افزایش اندازه تونل معدن، ابزارهای قدرتمندتری را برای استفاده های جدید به کار ببرند.این ربات‌ها حتی می‌توانند از راه دور سوراخ‌های پیچ و مهره و نصب پیچ‌ها را 100 درصد مواقع سوراخ کنند.چند ربات تخریب جمع و جور و کارآمد می توانند چندین ضمیمه صفحه گردان را کار کنند.اپراتور در فاصله ایمن می ایستد و ربات سوراخ پیچ را مته می کند، پیچ تکیه گاه سنگ را بارگذاری می کند و سپس گشتاور را اعمال می کند.کل فرآیند سریع و کارآمد است.تکمیل کارآمد و ایمن نصب پیچ سقف.

معدنی که از روبات‌های تخریب در معدن‌کاری عمیق استفاده می‌کند دریافت که استفاده از این روبات‌ها هزینه‌های نیروی کار را تا ۶۰ درصد کاهش می‌دهد تا در هنگام کار با این ربات‌ها عمق یک متر خطی را پیش ببرند.